parti di lavorazione in ceramica di ossido di alluminio di ingegneria personalizzata
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Ceramica di allumina :
Nella produzione industriale di allumina ceramica, il processo di schiumatura viene effettuato immettendo il PS espandibile direttamente in vapore. Generalmente, la reazione è completata dalla miscelazione continua di perle e vapore in un serbatoio agitato. L'attrezzatura di reazione (come una macchina pre-schiumogena) serve a mantenere la pressione esterna e la pressione atmosferica, e far traboccare dall'alto le perle schiumate. Alcuni impianti di produzione utilizzano bollitori intermittenti per garantire un tempo di permanenza più equilibrato o quando sono necessarie temperature più elevate per determinati DPS espandibili. Dopo la formazione di schiuma, le perle devono subire un trattamento di invecchiamento per incorporare gradualmente l'aria nelle cellule.
Il secondo passaggio. Per prima cosa, mettere le perle pre-espanse maturate in uno stampo con una cavità specifica. Per i prodotti di struttura piccola e complessa, durante la formatura è necessario utilizzare attrezzature ad azione venturi (come la pistola di riempimento). Le perle vengono soffiate nella cavità dello stampo mediante flusso d'aria. I prodotti di grandi dimensioni possono riempire la cavità in base alla propria gravità. La cavità dello stampo riempita di pellet viene sigillata e riscaldata, le perle vengono ammorbidite dal calore e le cellule si espandono. Le perle si espandono per riempire gli spazi tra loro e si uniscono per formare una schiuma uniforme. In questo momento, la schiuma è ancora morbida e sopporta la pressione del gas caldo nelle celle. Prima di estrarre il prodotto dallo stampo è necessario lasciare che il gas fuoriesca dalle celle e abbassare la temperatura per stabilizzare la forma del prodotto. Questo viene generalmente fatto spruzzando acqua sulla parete interna dello stampo.
proprietà : Elevata durezza, alta resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, alta temperatura (1600 ° ), buona diffusività termica, buona isolabilità , basso costo ecc.
Scheda tecnica ↓
Colore: bianco / avorio Densità: 3,9 g / cm3 Contenuto di allumina: 96% 99% 99,5% Permeabilità ai gas: 0 Assorbimento d'acqua: 0 Durezza MONS: 82 Durezza Vickers (Hv50): 15.7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistenza alla flessione (20 ° C): 330 MPa Resistenza alla compressione (20 ° C): 2000Mpa Tenacità alla frattura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conducibilità termica (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficiente di espansione termica: 7,6 10-6 / ° C Resistenza agli shock termici: 200 △ T ° C
Temperatura massima di utilizzo 1650 ° C
Rigidità dielettrica: ＞ 10 KV / mm
Costante dielettrica: 9.1er
Angolo di perdita dielettrica (1 MHz): 0.0002-0.0003
Resistività di volume (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Industria di applicazione : macchinari, elettronica, chimica, petrolio, ecc. Applicazione specifica: substrato ceramico elettrico, pistone, anello di tenuta ecc.
Perché scegliere noi? 1.12 anni di fabbrica di ceramiche industriali di produzione professionale 2. Prodotti di alta qualità a basso prezzo 3. Parti di alta precisione con la tolleranza più bassa 4. Breve tempo per la produzione 5.Ha un gruppo di team di ricerca e sviluppo esperti, professionali ed efficienti 6.Ha una buona reputazione in Cina e all'estero. 7.MOQ non è limitato, la piccola quantità è benvenuta.
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Esposizione dei prodotti
FAQ
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