boccola tubo tubo di foratura lavorazione ceramica allumina tecnica
La reputazione dipende dalla qualità, la qualità viene da Hard!
Ceramica di allumina :
1. Buone prestazioni ceramiche di allumina tecnica complessiva, elevata resistenza agli urti, stabilità chimica e buone proprietà elettriche;
2. Ha una buona saldabilità con il plexiglass 372, composto da parti in plastica bicolore, può essere cromato e verniciato;
3. Ci sono alta resistenza agli urti, alta resistenza al calore, ritardante di fiamma, rinforzato, trasparente e altri livelli;
4. La fluidità è leggermente peggiore di HIPS, migliore di PMMA, PC, ecc. E la flessibilità è buona;
5. Adatto per la realizzazione di parti meccaniche generali, parti che riducono l'usura e resistenti all'usura, parti di trasmissione e parti di telecomunicazione.
(2) Formazione delle prestazioni
1. Materiale amorfo, media fluidità, alto assorbimento di umidità e deve essere completamente asciugato. Le parti in plastica che richiedono lucentezza sulla superficie devono essere preriscaldate e asciugate a lungo a 80-90 gradi per 3 ore;
2. Si consiglia di prendere alte temperature del materiale e alte temperature dello stampo, ma è facile decomporsi se la temperatura del materiale è troppo alta (la temperatura di decomposizione è> 270 ℃). Per le parti in plastica con maggiore precisione, la temperatura dello stampo dovrebbe essere di 50-60 ℃; per parti in plastica lucide e resistenti al calore, la temperatura della ceramica di allumina tecnica dello stampo deve essere di 60-80 ℃;
3. Se è necessario risolvere l'intrappolamento dell'acqua, è necessario migliorare la fluidità del materiale, adottare un'elevata temperatura del materiale, un'elevata temperatura dello stampo o modificare il livello dell'acqua, ecc .;
4. Se si formano materiali resistenti al calore o ritardanti di fiamma, i prodotti di decomposizione plastica rimarranno sulla superficie dello stampo dopo 3-7 giorni di produzione, il che farà brillare la superficie dello stampo e lo stampo dovrà essere pulito nel tempo, e la superficie dello stampo deve essere ventilata;
5. La velocità di raffreddamento è veloce. Il sistema di chiusura dello stampo deve essere spesso e corto. La cavità del materiale freddo deve essere impostata e il cancello deve essere grande, come il cancello diretto, il cancello del disco o il cancello del ventilatore, ecc., Ma si dovrebbe evitare lo stress interno Se necessario, è possibile utilizzare un cancello regolabile. Lo stampo deve essere riscaldato e deve essere utilizzato acciaio resistente all'usura;
6. La temperatura del materiale ha una grande influenza sulla qualità delle parti in plastica. Se la temperatura del materiale è troppo bassa, causerà mancanza di materiale, la superficie è opaca e il filo d'argento è disordinato.
7. La temperatura dello stampo ha una grande influenza sulla qualità delle parti in plastica. Quando la temperatura dello stampo è bassa, il restringimento, l'allungamento, la resistenza agli urti, alla flessione, alla compressione e alla trazione sono bassi. Quando la temperatura dello stampo supera i 120 ℃, le parti in plastica si raffreddano lentamente, si deformano facilmente e si attaccano allo stampo, sono difficili da smodellare e il ciclo di stampaggio è lungo;
8. Il tasso di restringimento dello stampaggio è piccolo, la fusione della ceramica tecnica di allumina è facile e si verifica la concentrazione di stress. Pertanto, le condizioni di stampaggio dovrebbero essere rigorosamente controllate durante lo stampaggio e le parti in plastica dovrebbero essere ricotte dopo lo stampaggio;
9. La temperatura di fusione è alta, la viscosità è alta e non è sensibile al taglio. Per parti in plastica superiori a 200 grammi, utilizzare una macchina per iniezione a vite. L'ugello dovrebbe essere riscaldato. È opportuno utilizzare un ugello a prolunga aperta. La velocità di iniezione è media e alta.
proprietà : Elevata durezza, alta resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, alta temperatura (1600 ° ), buona diffusività termica, buona isolabilità , basso costo ecc.
Scheda tecnica ↓
Colore: bianco / avorio Densità: 3,9 g / cm3 Contenuto di allumina: 96% 99% 99,5% Permeabilità ai gas: 0 Assorbimento d'acqua: 0 Durezza MONS: 82 Durezza Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistenza alla flessione (20 ° C): 330 MPa Resistenza alla compressione (20 ° C): 2000Mpa Tenacità alla frattura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conducibilità termica (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficiente di espansione termica: 7,6 10-6 / ° C Resistenza agli shock termici: 200 △ T ° C
Temperatura massima di utilizzo 1650 ° C
Rigidità dielettrica: ＞ 10 KV / mm
Costante dielettrica: 9.1er
Angolo di perdita dielettrica (1 MHz): 0.0002-0.0003
Resistività di volume (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Industria di applicazione : macchinari, elettronica, chimica, petrolio, ecc. Applicazione specifica: substrato ceramico elettrico, pistone, anello di tenuta ecc.
Perché scegliere noi? 1.12 anni di fabbrica di ceramiche industriali di produzione professionale 2. Prodotti di alta qualità a basso prezzo 3. Parti di alta precisione con la tolleranza più bassa 4. Breve tempo per la produzione 5.Ha un gruppo di team di ricerca e sviluppo esperti, professionali ed efficienti 6.Ha una buona reputazione in Cina e all'estero. 7.MOQ non è limitato, la piccola quantità è benvenuta.
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Esposizione dei prodotti
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