tubo isolante ceramico di allumina 95 metallizzato zinco anodico
La reputazione dipende dalla qualità, la qualità viene da Hard!
Ceramica di allumina :
La ceramica ossidata può scegliere i seguenti adesivi in base alle diverse esigenze:
1. G-977: adesivo antiurto elastico morbido monocomponente a indurimento a temperatura ambiente, resistenza alle alte e basse temperature, velocità di incollaggio a diversa viscosità da pochi secondi a poche ore per polimerizzare;
2. KD-833: adesivo istantaneo, 95 tubo di allumina può legare rapidamente la plastica del PC in pochi secondi o decine di secondi, ma lo strato adesivo è duro e fragile e non è resistente all'immersione in acqua calda oltre i 60 gradi;
3. QN-505, colla bicomponente, strato di colla morbida, adatta per incollaggi su grandi aree o per composizioni di plastica per PC. Ma la resistenza alle alte temperature è scarsa;
4. QN-906: adesivo bicomponente, resistenza alle alte temperature;
5. G-988: gomma vulcanizzata a temperatura ambiente monocomponente, dopo la polimerizzazione, l'elastomero ha un eccellente adesivo impermeabile, antiurto, resistenza alle alte e basse temperature, se ha uno spessore di 1-2 mm, sarà polimerizzato in circa 10 minuti e fondamentalmente curato in 5-6 ore, c'è una certa forza. Ci vogliono almeno 24 ore per curare completamente. Monocomponente, non necessita di miscelazione, basta applicare dopo l'estrusione e lasciare riposare senza riscaldare.
Preparazione
Esistono molti metodi di produzione per l'ABS, che possono essere suddivisi in quattro categorie: blending, grafting, grafting e blending combinato, e ci sono circa undici processi di preparazione. Al giorno d'oggi, viene utilizzato principalmente il metodo dell'emulsione e il metodo dell'innesto in emulsione è il più promettente. L'ABS può produrre prodotti di varie specifiche modificando il rapporto di tre monomeri e adottando diversi metodi di polimerizzazione. La sua struttura include copolimeri ad innesto con elasticità del tubo di allumina 95 come catena principale e copolimeri ad innesto con resina come catena principale. Il rapporto di questi monomeri è approssimativamente nell'intervallo tra acrilonitrile dal 25% al 35%, butadiene dal 25% al 30% e stirene dal 40% al 50%.
Poiché il PC / ABS è una miscela di due polimeri e il PC è il componente principale, a volte appaiono dei segni sul punto di iniezione durante la lavorazione dei prodotti, solitamente a causa dell'espansione della massa fusa nella cavità durante l'iniezione ad alta velocità. Causato da una frattura da fusione. A partire dal processo di stampaggio, è possibile adottare misure come l'aumento della temperatura del materiale, l'aumento della temperatura dell'ugello e il rallentamento della velocità di iniezione per ridurre l'aspetto delle marcature del prodotto PC / ABS. Può anche aumentare la temperatura dello stampo, aggiungere ulteriori scanalature, aumentare la dimensione del cancello e modificare la forma del tubo di allumina Bocca 95 di colata e così via. Ad esempio, i cancelli a forma di ventaglio vengono utilizzati per grandi parti a pareti sottili e possono essere utilizzati anche cancelli a forma di orecchio. Una scanalatura per l'orecchio viene aggiunta all'uscita del cancello, in modo che lo spray vicino al cancello, i segni di impatto del flusso di materiale e lo stress residuo siano concentrati nella scanalatura dell'orecchio, senza influire sulla qualità delle parti in PC / ABS. Allo stesso tempo, le linee di saldatura possono anche apparire a causa di più iniezioni di gate o più corridori.
proprietà : Elevata durezza, alta resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, alta temperatura (1600 ° ), buona diffusività termica, buona isolabilità , basso costo ecc.
Scheda tecnica ↓
Colore: bianco / avorio Densità: 3,9 g / cm3 Contenuto di allumina: 96% 99% 99,5% Permeabilità ai gas: 0 Assorbimento d'acqua: 0 Durezza MONS: 82 Durezza Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistenza alla flessione (20 ° C): 330 MPa Resistenza alla compressione (20 ° C): 2000Mpa Tenacità alla frattura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conducibilità termica (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficiente di espansione termica: 7,6 10-6 / ° C Resistenza agli shock termici: 200 △ T ° C
Temperatura massima di utilizzo 1650 ° C
Rigidità dielettrica: ＞ 10 KV / mm
Costante dielettrica: 9.1er
Angolo di perdita dielettrica (1 MHz): 0.0002-0.0003
Resistività di volume (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Industria di applicazione : macchinari, elettronica, chimica, petrolio, ecc. Applicazione specifica: substrato ceramico elettrico, pistone, anello di tenuta ecc.
Perché scegliere noi? 1.12 anni di fabbrica di ceramiche industriali di produzione professionale 2. Prodotti di alta qualità a basso prezzo 3. Parti di alta precisione con la tolleranza più bassa 4. Breve tempo per la produzione 5.Ha un gruppo di team di ricerca e sviluppo esperti, professionali ed efficienti 6.Ha una buona reputazione in Cina e all'estero. 7.MOQ non è limitato, la piccola quantità è benvenuta.
8. Squadra vigorosa e buon servizio post-vendita
Esposizione dei prodotti
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