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• In che modo le parti standard in ceramica di allumina si adattano a diversi ambienti di lavoro? 2023-11-15

  La ceramica di allumina è un materiale in ingegneria comune con isolamento eccellente, resistenza al calore ad alta temperatura, resistenza alla corrosione e alta resistenza. Le parti standard in ceramica di allumina si riferiscono a parti di ceramica prodotte secondo standard e specifiche specifici e utilizzate per il collegamento o il posizionamento di apparecchiature meccaniche, come cuscinetti in ceramica di allumina, rondelle di ceramica di allumina, ecc. In che modo i pezzi di ceramica si adattano a diversi ambienti di lavoro? 1. Scegli il materiale giusto. 2. Struttura ragionevolmente progettata: secondo i requisiti dell'ambiente di lavoro, è progettata una struttura ragionevole in modo che le parti standard ceramiche di allumina possano resistere alla pressione e alla forza corrispondenti e aumentarne la stabilità termica. 3. Trattamento superficiale: il trattamento superficiale e il trattamento del rivestimento vengono eseguiti su parti standard per aumentare la durezza superficiale e la resistenza all'usura interna. 4. Controllo di qualità rigoroso: controllando i parametri come la temperatura e il tempo di sinterizzazione, l'affidabilità e la resistenza della qualità del prodotto sono migliorate. Si adatta a diversi ambienti di lavoro selezionando materiali appropriati, strutture ben progettate, trattamenti superficiali e stretto controllo della qualità per garantirne l'affidabilità e la stabilità in varie condizioni difficili.

• Quali sono le caratteristiche della ceramica di allumina? 2023-10-20

  Le ceramiche di allumina hanno le seguenti caratteristiche: 1. Alta durezza: la durezza della ceramica di allumina è vicina al diamante, più volte quella dei materiali metallici, e può resistere a graffi e usura. 2. Resistenza all'usura: la ceramica di allumina resistente all'usura ha un'eccellente resistenza all'usura e può mantenere una buona resistenza all'usura in condizioni di lavoro difficili come alta velocità, alta pressione e alta temperatura. 3. Stabilità ad alta temperatura: la ceramica di allumina può mantenere alta resistenza e durezza in ambienti ad alta temperatura e non sono facili da deformare e sciogliere. 4. Resistenza alla corrosione: la ceramica di allumina ha una buona resistenza alla corrosione dell'acido e alcalino e può resistere all'erosione della maggior parte delle sostanze chimiche. 5. Isolamento: la ceramica di allumina è un eccellente materiale isolante e può mantenere buone prestazioni di isolamento a temperatura elevata, alta tensione e altre condizioni. 6. Conducibilità termica: le ceramiche di allumina hanno un'elevata conduttività termica, può effettivamente condurre calore e ampiamente utilizzate nel campo della conduzione del calore e della dissipazione del calore. 7. Alta resistenza: le ceramiche di allumina hanno elevata resistenza e tenacità e possono resistere a una maggiore pressione e impatto. 8. Lightwei

• Di cosa sono fatte la ceramica di zirconia? 2023-10-18

  La ceramica di zirconia è un materiale ceramico realizzato con ossido di zirconio (ZRO2). È una ceramica ad alte prestazioni con eccellenti proprietà fisiche, chimiche e meccaniche ed è ampiamente utilizzata in vari campi. I passaggi principali per la preparazione della ceramica di zirconia includono selezione, miscelazione, modellatura, sinterizzazione e lavorazione di materie prime. Prima di tutto, selezionare le materie prime zirconia appropriate è il primo passo per preparare la ceramica di zirconia. Le materie prime di zirconia comunemente usate includono principalmente la polvere di zirconia e il film di zirconia. La dimensione delle particelle e la purezza della polvere di zirconia sono uno dei fattori importanti che influenzano le prestazioni dei materiali ceramici. Il film di zirconia ha una maggiore densità e una migliore purezza e può essere utilizzato per preparare ceramiche di zirconia ad alte prestazioni. Successivamente, le materie prime zirconia vengono miscelate. Lo scopo della miscelazione è di disperdere uniformemente i vari ingredienti nelle materie prime e garantire che il materiale ceramico risultante abbia proprietà coerenti. La miscelazione viene solitamente eseguita mediante miscelazione secca o miscelazione bagnata. La miscelazione a secco utilizza un mulino a sfera o un miscelatore per mescolare uniformemente la materia prima, mentre la miscelazione bagnata viene eseguita in un mezzo liquido per formare una sospensione uniforme. Quindi, le materie prime miste sono modellate. La m

• Quali sono i vantaggi delle parti ceramiche di zirconia? 2023-09-25

  La ceramica di zirconia è un nuovo tipo di ceramica ad alta tecnologia, che oltre alla porcellana deve avere un'elevata resistenza all'usura, resistenza a compressione, resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione e elevate specifiche di stabilità chimica analitica, ma ha anche una durezza più elevata rispetto alla ceramica generale , per promuovere la ceramica di zirconia, vengono utilizzati anche in ogni produzione industriale, come cuscinetti a rulli di tenuta della pompa di acqua centrifuga, parti di perforazione, guscio di stampo, parti auto, ecc. Può anche essere utilizzato sul corpo, come in un fissatrice esterna. Con la tendenza allo sviluppo continuo della tecnologia della ceramica della zirconia, la ceramica di zirconia è ampiamente utilizzata nella produzione industriale, la struttura in ceramica di zirconia è la selezione di materiali ceramici di zirconia riempiti con prodotti in ceramica calcata da polvere, parti in ceramica di zirconia rispetto alla porcellana generale e ai materiali metallici più usura e calore resistenza. Quali sono i vantaggi delle parti ceramiche di zirconia rispetto ad altre materie prime? Secondo l'esperienza pratica del mercato delle vendite, le eccellenti caratteristiche delle parti ceramiche di zirconia rispetto ad altre materie prime sono ancora molto importanti. Introduzione al trading azionario 1, isolamento di alta qualità, perdita ad alta frequenza ad alta frequenza, buone caratteristiche di isolamento ad alta frequenza; 2, resistenza alla temperatura, con un piccolo coefficiente di espansione lineare, resistenza all'impatto, buona conduttività termica e altre caratteristiche. 3, Resistenza alla corrosione del solvente e proprietà d'oro che si scioglie. 4, le parti ceramiche di zirconia sono non combustibili, in acciaio inossidabile, fermi e non facili da distruggere, le parti in ceramica di zirconia hanno al

• Qual è la differenza tra ceramica in carburo di silicio e ceramica di nitruro di silicio? Quali sono le caratteristiche e le applicazioni di ciascuna? 2023-09-18

  Questo documento introduce principalmente la differenza tra ceramica in carburo di silicio e ceramica di nitruro di silicio. Introduzione della ceramica di nitruro di silicio: Il nitruro di silicio è un nuovo tipo di materiale ceramico, grigio e solido bianco, con carburo di silicio ha un alto grado di stabilità termica e stabilità chimica, il coefficiente di attrito è solo 0,1 ~ 0,2, equivalente alla lubrificazione della superficie del metallo, in secondo luogo nitruro di diamante e boro cubo. La sua più grande area di applicazione è anche come materiale ceramico strutturale ad alta temperatura. L'aggiunta di una piccola quantità di ossido di alluminio al nitruro di silicio può creare un nuovo tipo di ceramica, il cui nome commerciale è Sialon. Le ceramiche CERON sono state ampiamente utilizzate nelle pale a turbina a gas, agli alloggiamenti di macchine, ai componenti del motore, agli ugelli della coda a razzo, ai cuscinetti e agli utensili da taglio. Proprietà: i materiali inorganici che non si riducono durante la sinterizzazione, il piccolo coefficiente di espansione termica e la resistenza estremamente ad alta temperatura, la resistenza può essere mantenuta a 1200 c di alta temperatura senza caduta, eccellente stabilità di shock termico e incredibile resistenza alla corrosione chimica, può resistere a quasi tutti gli acidi inorganici e Meno del 30% di soluzione di soda caustica, è un materiale di isolamento elettrico ad alte prestazioni. Vantaggi: una buona resistenza alle prestazioni di shock caldo e freddo, riscaldamento a oltre 1000 ° C in aria, raffreddamento rapido e quindi riscaldamento rapido, non si romperà, rispetto all'allumi

• Quali sono le caratteristiche degli strumenti in ceramica? Di che materiale è fatto? 2023-09-11

  Quando sentiamo parlare dei coltelli in ceramica, è la prima impressione che sono fragili, come tazze/ciotole che si rompono quando sono lasciate cadere da luoghi alti? Allora, cosa sono gli utensili da taglio in ceramica e sono fragili come la ceramica come tazze da tè/ciotole? Parliamo delle differenze tra i due. 01 Materie prime diverse La materia prima principale per le ceramiche come tazze/ciotole è argilla, mentre le ceramiche utilizzate per gli utensili da taglio si basano su materie prime ad alta resistenza e chimicamente stabili come allumina Al2O3 e biossido di zirconio Zro2. Sono realizzati con materiali molto più difficili dell'argilla. 02 Diversi metodi di stampaggio Le tazze da tè/ciotole e altre ceramiche sono preparate per lo più a mano o utensili fatti a mano. Lo strumento ceramico di taglio consiste nel caricare le materie prime in uno stampo speciale, quindi utilizzare attrezzature speciali per premere e formare circa 1-2 tonnellate per centimetro quadrato, eliminando così il divario tra le particelle e formando un materiale per utensili ceramici ad alta resistenza. 03 Temperatura di sinterizzazione diversa La ceramica come tazze da tè/ciotole è sinterizzata a temperature relativamente basse di circa 900 a 1300 ° C, mentre i taglieri in ceramica utilizzati nel taglio sono sinterizzati ad alte temperature superiori a 1500 ° C. Inoltre, la temperatura di sinterizzazione e il tempo di sinterizzazione sono strettamente controllati per assicurarsi La produzione di strumenti i

• Come scegliere il produttore della ceramica di zirconia? 2023-09-05

  Al momento, le ceramiche di zirconia hanno una vasta gamma di applicazioni e anche la domanda del mercato è in aumento, quindi ora i produttori di ceramica di zirconia sono sempre più, quindi come scegliere i produttori di ceramica di zirconia? Ecco l'analisi per te. 1, per avere attrezzature ad alta precisione Poiché l'elaborazione della ceramica di zirconia è estremamente difficile per i requisiti delle apparecchiature sono anche estremamente eleva La scelta dei produttori di ceramiche di zirconia quando è il meglio per visitare la fabbrica per capire, per vedere se l'uso di attrezzature ad alta precisione. 2, il processo dovrebbe essere squisito Solo l'equipaggiamento fuori dallo scaffale non è sufficiente per garantire al 100% la qualità del prodotto della ceramica di zirconia, ma dovrebbe anche avere un processo di produzione di supporto, quindi se il processo di produzione della ceramica di zirconia è squisito è un altro punto chiave che le imprese devono prestare attenzione a quando si sceglie i produttori. Solo una buona tecnologia può rendere i prodotti prodotti migliori in resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza ad alta temperatura, resistenza all'acido e alcali e può raggiungere il livello avanzato internazionale. 3, la qualità delle materie prime per essere affidabili Oltre alle buone attrezzature e alla buona tecnologia al fine di produrre una migliore qualità delle ceramiche di zirconia, in termini di materie prime dovrebbe anche prestare attenzione alla scelt

• Qual è l'applicazione del substrato ceramico di nitruro di silicio? Quali sono le caratteristiche delle prestazioni? 2023-08-21

  Al momento, la voce della protezione dell'ambiente e del risparmio di energia è in aumento, rendendo più preoccupati i nuovi veicoli elettrici energetici domestici. I dispositivi di imballaggio ad alta potenza svolgono un ruolo decisivo nella regolazione della velocità del veicolo e della CA e della DC di stoccaggio. Il ciclo termico ad alta frequenza mette in avanti requisiti rigorosi sulla dissipazione del calore degli imballaggi elettronici e la complessità e la diversità dell'ambiente di lavoro richiedono che il materiale di imballaggio abbia una buona resistenza alle shock termiche e un'elevata resistenza per svolgere un ruolo di supporto. Inoltre, con il rapido sviluppo della moderna tecnologia di elettronica di potenza, che è principalmente caratterizzata da alta tensione, alta corrente e alta frequenza, l'efficienza di dissipazione del calore dei moduli di potenza applicati in questa tecnologia è diventata la chiave. Il materiale del substrato ceramico nel sistema di imballaggio elettronico è la chiave per un'efficace dissipazione del calore e dovrebbe anche avere un'alta resistenza e un'alta affidabilità al fine di far fronte alla complessità dell'ambiente di lavoro. Negli ultimi anni, i substrati ceramici che sono stati prodotti in serie e ampiamente utilizzati sono principalmente: AL2O3, BEO, SIC, SI3N4, ALN e così via. Proprietà di diversi tipi di substrati ceramici (Fonte: Liao Shengjun. Preparazione e proprietà dei materiali ceramici a nitruro di silicio per substrato AL2O3 A causa del suo semplice processo di preparazione, buon isolamento e resistenza ad alta temperatura, attualmente occupa una posizione importante nel settore del substrato di dissipazione del calore. Tuttavia, la bassa conduttività termica di AL2O3 non può soddisfar

• A quale materiale appartiene la ceramica di nitruro di silicio? Caratteristiche e applicazioni delle prestazioni 2023-08-14

  La ceramica di nitruro di silicio (SI3N4) ha un'eccellente resistenza alla flessione, resistenza agli shock termici, resistenza alla corrosione acida e alcalina e conducibilità termica ed è un materiale chiave in aerospaziale, dispositivi medici, veicoli elettrici e altri campi. La ricerca mostra che la ceramica di nitruro di silicio ha un'elevata conduttività termica teorica, il nitruro di silicio è un forte composto di legame covalente e la sua conduttività termica è dominata da vibrazioni termiche reticolari e i fattori chiave che influenzano la conduttività termica della ceramica sono il contenuto della seconda fase e Difetti reticolari, in particolare i difetti di ossigeno nel reticolo. Comportamento di ossidazione del nitruro di silicio poroso e in polvere L'atmosfera di ossidazione dinamica, il campione poroso e polveroso renderà il nitruro di silicio ossidato più seriamente. Esistono due forme di ossigeno in polvere di nitruro di silicio, una è quella di formare uno strato di ossido di silice sulla superficie e l'altro è entrare nel reticolo di nitruro di silicio per formare difetti di ossigeno. Nel processo di preparazione della polvere, l'ossigeno adsorbito all'interno del reticolo cristallino e sulla superficie delle particelle di polvere è di circa l'1%. A temperature elevate, l'ossigeno si dissolve nel reticolo e sostituisce gli atomi di azoto per formare posti vacanti al silicio, formando centri di dispersione durante la propagazione fonone e influenzando la conduttività termica del nitruro di silicio. Più

• Qual è il ruolo dell'asta ceramica? (Quali sono i vantaggi dell'asta ceramica di zirconia?) 2023-08-10

  Quali sono i vantaggi delle aste di ceramica industriale resistenti all'usura della zirconia Asta di ceramica che utilizza zirconia o allumina come materiale di produzione, rispetto a prodotti simili, il vantaggio è piuttosto significativo, ha una buona resistenza all'usura, quindi quali sono i vantaggi dell'asta ceramica di zirconia. L'asta ceramica di zirconia ha le proprietà della resistenza alle gocce, della resistenza all'usura, della resistenza super dura, dell'alta temperatura, della resistenza al fuoco, della resistenza alla corrosione, mai ruggine, isolamento e così via. Può essere ampiamente utilizzato in semiconduttore, nuova energia, attrezzature mediche, aerospaziale, produzione meccanica, materiali per batterie e altri settori e può anche essere ampiamente utilizzato in energia elettrica, metallurgia, mining, carbone, chimico e altri settori come mezzo corrosivo, è un'asta di ceramica resistente all'usura ideale. Vantaggi dell'asta ceramica di zirconia: 1. Resistere al pestaggio. 2. Resistenza all'usura - Adatto per luoghi in cui vengono posizionati oggetti pesanti o in cui è necessaria una pulizia frequente. 3. Facile da pulire - superficie impermeabile stretta, in modo che la polvere non sia facile aderbirsi. 4. Resistenza all'umidità - Nessun assorbimento d'acqua. 5. Resistenza ai raggi UV - Non influenzato dai cambiamenti meteorologici, sia sole che pioggia. 6. Resistenza al fuoco

• Quali sono i tipi e le caratteristiche della ceramica? (Quali sono le caratteristiche prestazionali dei materiali ceramici?) 2023-07-31

  I materiali ceramici si riferiscono a una classe di materiali non metallici inorganici realizzati in composti naturali o sintetici mediante modanatura e sinterizzazione ad alta temperatura. Ha i vantaggi di un elevato punto di fusione, alta durezza, elevata resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e così via. Può essere usato come materiale strutturale e materiale per utensili. Energia sessuale Proprietà meccanica Il materiale ceramico è la migliore rigidità e la massima durezza dei materiali ingegneristici e la sua durezza è principalmente superiore a 1100HV. La resistenza a compressione della ceramica è alta, ma la resistenza alla trazione è bassa e la plasticità e la resistenza sono scarse. Caratteristica termica I materiali ceramici hanno generalmente un punto di fusione elevato (principalmente sopra i 1500 ℃) e hanno un'eccellente stabilità chimica ad alte temperature; La conduttività termica della ceramica è inferiore a quella dei materiali metallici e la ceramica sono anche buoni materiali resistenti ad alta temperatura. Allo stesso tempo, il coefficiente di espansione lineare della ceramica è inferiore a quello dei metalli e le ceramiche hanno una buona stabilità dimensionale quando la temperatura cambia. Caratteristica elettrica La maggior parte delle ceramiche ha un buon isolamento elettrico, quindi sono ampiamente utilizzati per creare dispositivi isolanti

• Qual è il ruolo e l'uso dell'asta ceramica di nitruro di silicio? (Di quale materiale è fatto nitruro di silicio) 2023-07-24

  Caratteristiche tecniche dell'asta ad alta pressione in ceramica di nitruro di silicio Il nitruro di silicio è il più vantaggioso nel campo della ceramica di nitruro di silicio ad alta temperatura 1400 ~ 1600HV. Preparazione del nitruro di silicio Processo e metodo: il metodo di granulazione a spruzzo di solito adotta attrezzature di granulazione centrifuga o a spruzzo a pressione per mescolare e granulare la sospensione del nitruro di silicio misto, in modo che la polvere di nitruro di silicio sia uniformemente distribuita, migliorando così la sfericità delle particelle di nitruro di silicio e la fluidità della polvere. Nel processo di granulazione a spruzzo, fattori come temperatura, pressione, velocità di avanzamento, tempo di agitazione e tipo di legante hanno un impatto importante sulla dimensione delle particelle e sulla dispersione della polvere di nitruro di silicio dopo la granulazione. Tuttavia, la morfologia delle particelle di granulazione a spruzzo non è facile da controllare e sono facili da apparire difetti come pozzi cavi e superficiali. Inoltre, la polvere ottenuta dalla granulazione a spruzzo di solito deve essere bruciata in materia organica. Per garantire la completa rimozione della materia organica in modo da non influenzare le proprietà di sinterizzazione della ceramica di nitruro di silicio, è molto importante formulare un ragionevole sistema di scarica della colla e controllare accuratamente il processo di scarico della colla. Silicon Nitride Medical Inorganic Inorganic Materiali non metallici Come classificare Ceramica di nitruro di silicio punto di fusione 1900

• Di che materiale è fatta la ceramica di zirconia? Quali sono le sue caratteristiche e applicazioni? 2023-07-17

  Questo articolo parla principalmente di zirconia ceramica è fatto di quale materiale? Quali sono le sue caratteristiche e applicazioni? Diossido di zirconio, formula chimica: ZRO2, è il principale ossido di zirconio, di solito insolitivo bianco, cristalli insipidi, insolubili in acqua, acido cloridrico e acido solforico diluito. Di solito contiene una piccola quantità di biossido di hafnium. Le sue proprietà chimiche non sono attive e ha le proprietà di elevato punto di fusione, elevata resistività, alto indice di rifrazione e coefficiente di espansione termica bassa, il che lo rende un importante materiale resistente all'alta temperatura, materiale di isolamento ceramico e riferimento al sole ceramico, ed è anche La materia prima principale per la perforazione artificiale. Il divario di band è di circa 5-7EV. Zirconia (ZrO) natural zirconia mineral raw materials, mainly incline zircon and zircon. Roccia zirconite Minerale profondo igrite, il colore è giallo chiaro, giallo marrone, verde giallo, gravità specifica 4.6-4,7, durezza 7.5, con forte lucentezza metallica, può essere utilizzata come materie prime per la glassa ceramica. 1, durezza ceramica di zirconia vicino al diamante naturale, più chiaro del metallo, con non indossare mai, non cambiano colore e altre caratteristiche di gemme; 2, elevato anti-astratto, antiossidazione, mai ruggine, non cambierà mai colore, non causerà mai allergie cutanee; 3, isolamento, nessun metallo, inquinamento da elettro -elettorale, è i materiali ideali di protezione ambientale nel settore degli orologi; 4, custodia in ceramica a colori della densità, cornice, quadrante

• Come controllare la qualità dei materiali in ceramica di zirconia 2023-07-10

  Come speciale ceramica industriale, la ceramica di zirconia verrà utilizzata in vari campi e anche il suo feedback sulla qualità e sulle prestazioni è molto buono. Per ottenere il materiale ceramico di zirconia, la prima cosa da fare è eseguire un'ispezione di qualità delle prestazioni su di esso per garantire che tutti gli aspetti possano soddisfare le specifiche standard e mettere in uso in uno stato qualificato. Quindi come ispezionare la qualità dei materiali ceramici di zirconia? Ispezione della qualità del materiale ceramico di zirconia: 1. costante dielettrica del substrato:> 30; 2, Materiale di ispezione: materiale ceramico di zirconia; 3, goccia a sfera in acciaio: sfera in acciaio da 20 g, altezza di 50 cm è scesa al diametro del centro ceramico da 10 mm, materiale in ceramica posizionato sul marmo piatto rigido, tre volte, non compaiono crepe nel foglio di ceramica; 4, durezza della matita: ≥8h; Metodo di prova: matita di prova mitsubishi, pressione 750 gf, cavo della matita e superficie da misurarsi ad un angolo di 45 °, nella posizione da misurare 5 colpi, ciascuna lunghezza della corsa 10 mm (usando 5 linee parallele, distanza di linea> 3 mm, no può essere l'interferenza tra le linee di test), non consentire la superficie di rientro permanente; 5, il tagliente del substrato è affilato, la profondità del collasso è <0,03 mm, la superficie non deve apparire pozzi, impurità, crepe, graffi e altri difetti; 6. Forza di piegatura a quattro punti: ≥500 MPA;

• Quali sono le caratteristiche dei materiali ceramici avanzati? 2023-07-03

  1. Vantaggi dei materiali ceramici I materiali in ceramica presentano molti vantaggi, come resistenza ad alta temperatura, resistenza all'usura e isolamento del calore. Questi vantaggi li rendono ampiamente utilizzati nel campo aerospaziale, come la copertura di protezione termica degli aeromobili, il dissipatore di calore di aerei, ecc. I materiali in ceramica in genere hanno un'elevata durezza e resistenza all'usura, permettendo loro di resistere a temperature estremamente elevate senza ammorbidire. Inoltre, i materiali in ceramica hanno anche una buona resistenza all'usura, in modo che possano effettivamente evitare danni da attrito durante il volo. Inoltre, i materiali ceramici hanno una bassa conducibilità termica, in modo che possano ridurre il consumo di calore riducendo la perdita di calore. I materiali in ceramica hanno anche un'eccellente conduttività elettrica. Ciò significa che ha un piccolo valore di resistenza, che consente al calore di diffondere dalla superficie nello spazio esterno. Inoltre, grazie alla loro eccellente durata e resistenza alla corrosione, i materiali ceramici sono adatti per la produzione di parti della macchina e altri componenti che richiedono requisiti di resistenza al calore o alla corrosione. 2. Caratteristiche della temperatura ultra-alta e della polvere di ceramica resistente al calore La polvere ceramica a temperatura ultra-alta e resistente alla temperatura è un materiale

• Caratteristiche della ceramica di allumina 2023-07-03

  Sulla ceramica di allumina Le ceramiche di allumina sono i materiali ceramici di precisione avanzati più comuni, ma anche materiali relativamente tradizionali. Come eccellente materiale ceramico, in molti settori sono state ampiamente utilizzate le ceramiche di allumina ad alta purezza. Il materiale ha eccellenti proprietà in termini di isolamento elettrico, alta conducibilità termica, elevata resistenza chimica, buona resistenza all'usura e bassa espansione termica. La ceramica di allumina può essere divisa in diversi gradi di applicazione in base al suo contenuto di allumina, di cui i materiali in porcellana di allumina al 99% vengono utilizzati per produrre tubi di fornace refrattario ad alta temperatura e materiali resistenti all'usura, come cuscinetti in ceramica e valvole per l'acqua ; La porcellana di allumina al 95% -96% viene utilizzata principalmente per la resistenza alla corrosione, parti di resistenza all'usura e circuito. La ceramica Zhihao può offrire molti diversi tipi di allumina, tra cui: modanatura iniezione, modanatura, pressatura isostatica, fusione di slip-die ed estrusione. Formula chimica di allumina: Il peso molecolare dell'allumina è 102 e Al2O3 è la principale fonte di alluminio in natura. Al2O3 ha un punto di fusione molto alto, cioè 2.072 ° C ed è molto difficile. Colore di allumina: Le ceramiche di allumina variano di colore in base al loro contenuto di allumina. La porcellana di allumina dal 95% al ​​96% è bianca lattiginosa, mentre la porcellana di allumina al 99% è gialla.

• Qual è l'applicazione della ceramica di allumina? 2023-07-03

  L'anello di lucidatura in ceramica di allumina ha molte applicazioni grazie alle sue eccellenti proprietà come alta durezza, resistenza all'usura e resistenza chimica. Alcune applicazioni comuni di ceramica di allumina includono: 1. Componenti resistenti all'usura: la ceramica di allumina viene utilizzata per produrre componenti resistenti all'usura come cuscinetti, guarnizioni e valvole in settori come mining, petrolio e gas e lavorazione chimica. 2. Componenti elettronici: il tubo ceramico di allumina viene utilizzato per produrre componenti elettronici come substrati, isolanti e condensatori grazie alle sue eccellenti proprietà di isolamento elettrico. 3. Impianti medici: la ceramica di allumina viene utilizzata per produrre impianti medici come i sostituti dell'anca e del ginocchio a causa della sua biocompatibilità e resistenza all'usura. 4. Strumenti di taglio: le parti in ceramica di allumina vengono utilizzate per produrre utensili da taglio come coltelli e pale a causa della sua elevata durezza e resistenza all'usura.

• Quali sono i metodi di sinterizzazione della ceramica di nitruro di silicio? (1) 2023-07-03

  La sinterizzazione dell'ossido è relativamente semplice, la ceramica di allumina generale, la ceramica di zirconia, è sinterizzata nell'atmosfera dell'aria. La ceramica di nitruro, come la ceramica di nitruro di silicio nella sinterizzazione, reagirà con ossigeno per produrre biossido di silicio, quindi prodotti di nitruro di silicio di buona qualità, generalmente nell'atmosfera protettiva di Sintering di azoto, Sinterrazione del nitruro di silicio più modi, come descritto di seguito: 1) Sintering di reazione (RS) Prendendo la ceramica Si3N4 come esempio, la sinterizzazione reattiva si3n4 ceramica è mescolare polvere di si Pre-nitruro attraverso azoto a circa 1200 gradi e quindi elaborare i prodotti richiesti. Infine, la sinterizzazione del nitruro finale viene effettuata a circa 1400 gradi. In questo processo, non è necessario aggiungere aiuti alla sinterizzazione, quindi la resistenza del materiale non sarà significativamente ridotta ad alta temperatura il silicida non ha restringimento e può preparare prodotti con forme complesse. Tuttavia, a causa della bassa densità (70%-90%) e un gran numero di pori, le proprietà meccaniche sono notevolmente influenzate. 2) Sintering atmosferico (PLS) Il nitruro di silicio sinterizzato dalla pressione atmosferica viene preparato miscelando polvere di nitruro di silicio ad alta purezza, ultra-fine, ad alta fase a una fase con una piccola quantità di aiuti di sinterizzazione attraverso la formazione, la sinterizzazione e altri processi. Nel processo di sinterizzazione, A si dissolve in fase liquida, quindi precipita in nucleo cristallino B Si3N4, che è favorevole al processo di sinterizzazione. L'azoto deve essere iniettato durante la sinterizzazione per inibire la decomposizione di SI3N4 ad alta temperatura. La ceramica con forma complessa e prestazioni eccellenti possono essere ottenute mediante sinterizzazione atmosferica

• Quali sono i metodi di sinterizzazione della ceramica di nitruro di silicio? (2) 2023-07-03

  3) REPINTER (PS) La billetta sinterizzata SI3N4 sinterizzata dalla reazione è stata collocata nella polvere Si3N4 in presenza di un aiuto sinterizzato e respinto ad alta temperatura per ottenere prodotti SI3N4 densi. L'aiuto di fuoco può essere introdotto durante la fresatura a sfera o mediante immersione dopo sinterizzazione di reazione. Poiché il processo di sinterizzazione delle reazioni può essere pre -pre -pre -pre -preparazione, il restringimento nel processo di reinterinamento è solo del 6%~ 10%, quindi la forma complessa e le prestazioni eccellenti delle parti possono essere preparate. 4) Sintering della pressione dell'aria (GPS) La sinterizzazione della pressione dell'aria è la sinterizzazione della billetta Si3N4 in azoto di 5 ~ 12MPA a 1800 ~ 2100'C. A causa dell'elevata pressione di azoto, la temperatura di decomposizione di SI3N4 è migliorata, il che è favorevole alla selezione di aiuti di sinterizzazione che possono formare una fase intercristallina ad alta refrattarietà per migliorare le prestazioni ad alta temperatura del materiale. Le ceramiche di nitruro di silicio da barsintette hanno un'alta tenacia, alta resistenza e buona resistenza all'usura e possono essere prodotte direttamente vicino alla forma finale di una varietà di prodotti a forma complessa, che possono ridurre notevolmente il costo e spese di elaborazione. Inoltre, il suo processo di produzione è vicino a quello del carburo cementato, adatto alla produzione di massa.

• Qual è l'applicazione della ceramica in carburo di silicio? 2023-07-03

  La ceramica in carburo di silicio in ceramica industriale ha diverse applicazioni, tra cui: 1. Materiale abrasivo: il carburo di silicio viene utilizzato come materiale abrasivo in vari settori, tra cui la lavorazione automobilistica, aerospaziale e metal. 2. Componenti elettronici: il carburo di silicio viene utilizzato nella produzione di componenti elettronici, come diodi, transistor e sensori ad alta potenza di tubo di vetro macchina macchina. 3. Armatura: la ceramica in carburo di silicio viene utilizzata nella produzione di piastre di armatura per veicoli e personale militari. 4. Materiale refrattario: il carburo di silicio viene utilizzato come materiale refrattario in applicazioni ad alta temperatura, come forni e forni. 5. Industria dei semiconduttori: il carburo di silicio viene utilizzato nel settore dei semiconduttori come materiale del substrato per la produzione di dispositivi elettronici ad alta potenza e ad alta frequenza. 6. Produzione di energia: la ceramica in carburo di silicio viene utilizzata nella produzione di componenti per la produzione di energia, come turbine a gas e pannelli solari. 7. Impianti medici: il carburo di silic

• Cos'è la ceramica di nitruro di alluminio? A cosa serve? 2023-07-03

  Il nitruro di alluminio (ALN) è un nuovo tipo di materiale ceramico con eccellenti proprietà complete. Ha un'eccellente conducibilità termica, isolamento elettrico affidabile, a bassa perdita di costante dielettrica e dielettrica, non tossico e coefficiente di espansione termica compatibile con silicio. La serie di eccellenti caratteristiche è considerata i materiali ideali per substrati a semiconduttore altamente concentrati e imballaggi di barre di ceramica di vetro elettronico. La conduttività termica del nitruro di alluminio è da 5 a 10 volte quella del tradizionale ossido di alluminio di materiale del substrato, che è vicino alla conduttività termica dell'ossido di berillio. La conduttività termica dei substrati AL2O3 è bassa e il coefficiente di espansione termica non è molto compatibile con SI. Sebbene BEO abbia eccellenti prestazioni complete, i suoi costi di produzione più elevati e le carenze altamente tossiche limitano la sua applicazione e la sua promozione. Rispetto a molti altri materiali ceramici, la ceramica di nitruro di alluminio ha eccellenti proprietà complete e sono molto adatte per substrati a semiconduttore e imballaggi strutturali. Il potenziale dei materiali nel settore dell'elettronica è enorme. La divisione ceramica avanzata di precisione, avanzata è un fornitore leader di materiali in ceramica. Forniamo prodotti in ceramica di nitruro di alluminio con specifiche eccellenti e prezzi competitivi.

• Quali sono i metodi di sinterizzazione della ceramica di nitruro di silicio? (3) 2023-07-03

  5) Sintering della pressa calda (HP) La polvere di nitruro di silicio e l'aiuto di sinterizzazione sono stati collocati in stampo di grafite e la sinterizzazione di pressione unidirezionale è stata effettuata ad alta temperatura. Man mano che la pressione esterna aumenta la forza di sinterizzazione, la velocità di transizione e densificazione A-b viene accelerata. La ceramica di nitruro di silicio ad alta resistenza con una densità superiore al 95% può essere ottenuta con un metodo a caldo, che ha prestazioni elevate e un breve ciclo di produzione. Tuttavia, questo metodo può produrre solo prodotti con forme semplici e il costo di elaborazione è elevato per le parti con forme complesse. Di più, a causa della pressione unidirezionale, l'organizzazione ha un orientamento preferito, in modo che le prestazioni siano diverse nelle direzioni parallele e verticali con la superficie di pressione a caldo. 6) Pressatura isostatica calda (anca) La miscela di polvere di nitruro di silicio e aiuti di fuoco viene incapsulata in una busta di metallo o vetro, che viene quindi aspirata e sinterizzata ad alta temperatura da gas ad alta pressione. La pressione comunemente usata è di 200 MPa e la temperatura è 2000c. Il nitruro di silicio a pressione isostatica a caldo può raggiungere la densità teorica, ma il suo processo è complicato e il suo costo è elevato. Negli ultimi anni sono stati sviluppati altri processi di sinterizzazione e densificazione, come sinterizzazione ad altissima pressione, deposizione di vapore chimico, formazione esplosiva, ecc.

• Ceramica di nitruro di alluminio ain come produrre? 2023-07-03

  La ceramica di nitruro di alluminio è un materiale ad alte prestazioni ampiamente utilizzato nella produzione di componenti elettronici, come moduli di potenza, pacchetti a LED, guide di nitruro di silicio e dispositivi a microonde. È un tipo di materiale ceramico che viene realizzato con una combinazione di alluminio e azoto, che si traduce in un materiale con eccellente conduttività termica, alta resistenza e buone proprietà di isolamento elettrico. La ceramica di nitruro di alluminio ha una struttura cristallina unica che la rende un eccellente conduttore termico. Ha un'alta conduttività termica fino a 200 W/MK, che è paragonabile a quella del rame. Questo lo rende un materiale ideale per l'uso nei dissipatori di calore, dove può dissipare efficiente il calore generato da componenti elettronici. La sua alta conducibilità termica lo rende utile anche nella produzione di pacchetti a LED, in cui la piastra solida Si3N4 aiuta a mantenere fresche i chip a LED e impedire loro di surriscaldamento. Oltre alla sua eccellente conducibilità termica, la ceramica di nitruro di alluminio ha anche un alto rapporto resistenza-peso. È un materiale leggero che è più forte dell'acciaio, il che lo rende ideale per l'uso in applicazioni in cui il peso è una preoccupazione. La sua elevata resistenza lo rende anche resistente alle crack e alla rottura, il che è importante nei componenti elettronici che sono sottoposti a sollecitazioni meccaniche.

• La purezza dei materiali ceramici avanzati è meglio? 2023-07-03

  Ceramica di allumina comunemente usate, ceramica di zirconia, ceramica di nitruro di silicio, ceramiche di allumina sono le più utilizzate. Ceramica di allumina, nello stesso stampaggio di processo, elevata purezza. Naturalmente, maggiore è la purezza, maggiore è il prezzo. Allo stato attuale, la purezza delle parti della struttura meccanica ceramica di allumina di precisione nel mercato interno è generalmente del 99% .95% delle parti strutturali ceramiche sono generalmente realizzate in parti di isolamento ceramico elettrico con bassi requisiti. Il contenuto del substrato in ceramica di allumina utilizzato in elettronica è del 96%. Oltre alla purezza dei prodotti in ceramica di allumina, maggiore è il meglio, al momento, la ceramica di zirconia e la ceramica di nitruro di silicio nella produzione di polvere prima, devono aggiungere oligoelementi, al fine di rendere il prodotto sinterizzato, prestazioni migliori. Questi oligoelementi, non le impurità del materiale, è la formula del materiale sviluppata con successo per innumerevoli volte. Prima di aggiungere oligoelementi, la purezza della polvere principale è molto alta, raggiungendo oltre il 99%. Pertanto, il mercato non può fare più del 99% di purezza della ceramica di nitruro di silicio e dei prodotti in ceramica di zirconia. I nostri requisiti di prestazione per un prodotto non sono singoli, generalmente richiedono di soddisfare diverse prestazioni. Come il substrato di ceramica elettronica, principalmente isolamento sulla linea, ma speriamo anche che abbia migliori prestazioni di dissipazione del calore, bassa densità, sottile e luce, alta resistenza. Quando abbiamo molti requisiti sulle prestazioni complete della ceramica, possiamo iniziare con il metodo di regolazione della formula, aggiungere altri ingredienti, produrre ceramiche composite, per soddisfare i requisiti dell'uso dei prodotti. Ceramica composita aggiunta ad altre formulazioni, non c'è più purezza, migliore è i