cilindro ceramico dielettrico 99 allumina personalizzato
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Ceramica allumina :
La resistenza al creep della ceramica di allumina può essere aumentata di tre ordini di grandezza. Se il materiale ceramico Si3N4 è sottoposto a trattamento pre-ossidazione ad alta temperatura 1400-1500 ° C, la fase Si2N2O si forma sulla superficie del materiale ceramico, il che può migliorare significativamente la resistenza all'ossidazione della ceramica Si3N4. Le proprietà meccaniche delle ceramiche Si3N4 prodotte con il metodo di sinterizzazione per pressatura a caldo ad alta temperatura sono superiori a quelle del Si3N4 sinterizzato a reazione. La forza è alta, la densità è alta, il costo di produzione è elevato e l'attrezzatura di sinterizzazione è complicata. A causa del grande restringimento del corpo sinterizzato, l'accuratezza dimensionale del prodotto è limitata. È difficile produrre parti complesse ed è possibile fabbricare solo pezzi con forme semplici e anche la lavorazione del pezzo è difficile. Il tradizionale processo tecnologico produce elevato contenuto di impurità in polvere, elevato consumo energetico, bassa efficienza e non è facile formare una produzione su larga scala. In considerazione di ciò, gli esperti di nanotecnologia hanno iniziato a trovare una via d'uscita dalla ricerca sul metodo della fase gassosa, cioè attraverso la reazione della fase gassosa ad alta temperatura, un passo per produrre ultra-fine Nel metodo della fase gassosa, la fase gassosa dell'arco plasma la tecnologia di sintesi è considerata l'attuale esperto di tecnologia avanzata. Si ritiene che questa linea di produzione sviluppata da Hyde abbia quattro innovazioni: la tecnologia di compressione a tre stadi ad arco al plasma viene utilizzata per creare il fascio di plasma. Il diametro è limitato a meno di 10 mm, il che favorisce la concentrazione di energia. In secondo luogo, il dispositivo di sintesi rapida multicomponente progettato assicura la sintesi chimica della fase vapore dell'atmosfera multi-ambiente nella zona di temperatura dell'arco al plasma. In terzo luogo, è stato progettato il pozzo di raffreddamento dell'azoto. Prevenire efficacemente la crescita di particelle di polvere durante il processo di raccolta della parete di raffreddamento a gradiente. In quarto luogo, la tecnologia di separazione solido-gas e la tecnologia di raccolta elettrostatica vengono utilizzate per migliorare il tasso di raccolta della polvere di nitruro di nano-silicio. Viene utilizzata la polvere di nitruro di nano-silicio preparata con queste tecniche. Corpo, la dimensione media delle particelle è di 20 nanometri, la purezza è del 97,5%. Secondo i rapporti, su questa linea di produzione è possibile produrre nano carburo di silicio e carbonio. Dopo alcuni mesi di produzione di prova, varie polveri come il silicio e il carbonitruro di titanio hanno raggiunto un'alta efficienza nel produrre più di 5 kg di polvere di nitruro di nano-silicio all'ora. Rispetto a prodotti simili, il costo di produzione è diminuito in modo significativo. Il prezzo ha un forte vantaggio competitivo
proprietà : Elevata durezza, elevata resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, alta temperatura (1600 ° ), buona diffusività termica, buona isolabilità , basso costo ecc.
Scheda tecnica ↓
Colore: bianco / avorio Densità: 3,9 g / cm3 Contenuto di allumina: 96% 99% 99,5% Permeabilità al gas: 0 Assorbimento d'acqua: 0 Durezza MONS: 82 Durezza Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistenza alla flessione (20 ° C): 330 MPa Resistenza alla compressione (20 ° C): 2000 MPa Resistenza alla frattura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conducibilità termica (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficiente dilatazione termica: 7,6 10-6 / ° C Resistenza agli shock termici: 200 △ T ° C
Temperatura massima di utilizzo 1650 ° C
Rigidità dielettrica: > 10 KV / mm
Costante dielettrica: 9.1er
Angolo di perdita dielettrica (1MHz): 0.0002-0.0003
Resistività del volume (20 ° C): > 1014Ω.cm
Settore di applicazione : macchinari, elettronica, chimica, petrolio, ecc. Applicazione specifica: substrato ceramico elettrico, pistone, anello di tenuta ecc.
Perché scegliere noi? 1.12 anni di produzione professionale di ceramiche industriali 2. prodotti di alta qualità a basso prezzo 3. Parti di alta precisione con tolleranza minima 4. breve tempo per la produzione 5.Ha un gruppo di team di R&S esperti, professionali ed efficienti 6.Ha una buona reputazione in Cina e all'estero. 7.MOQ non è limitato, la piccola quantità è benvenuta.
8. team vivace e un buon servizio post-vendita
Manifestazione dei prodotti
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