Boccola a manicotto in ceramica allumina 95% 99% ad alta temperatura
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Ceramica allumina :
Tra i comuni pezzi di tenuta in ceramica e metallo, la metallizzazione ceramica più matura della ceramica di allumina. Nelle applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e agli shock meccanici, la resistenza meccanica, la resistenza alla corrosione e la resistenza agli shock termici delle ceramiche in allumina presentano alcuni svantaggi, come i tubi isolanti ceramici e le ceramiche ad alta temperatura e resistenza alla corrosione. Nel campo dei sensori di imballaggio, sono necessari materiali isolanti ceramici con maggiore resistenza, maggiore resistenza agli shock termici e maggiore resistenza alla flessione per sostituire la ceramica di allumina. A temperatura normale, la resistenza all'urto, la resistenza alla flessione, l'isolamento e la resistenza alla corrosione delle ceramiche di zirconio sono materiali ideali, ma le ceramiche di zirconio mostreranno un isolamento con uno squilibrio di concentrazione di ossigeno quando la temperatura raggiunge i 300 ° C o più. Caratteristiche in calo. Allo stato attuale, le ceramiche al nitruro di silicio sono un materiale ideale per sostituire le ceramiche di allumina per esigenze più elevate. Le ceramiche al nitruro di silicio hanno buone caratteristiche di resistenza al calore e sono decomposte direttamente a circa 1870 ° C a pressione normale. L'atmosfera ossidante può essere utilizzata fino a 1400 ° C e la resistenza meccanica effettiva supera i 1200 ° C. Il coefficiente di dilatazione termica è piccolo (2,8-3,2) × 10-6 / ° C; la conducibilità termica è elevata, può raggiungere i 90W; la resistenza allo shock termico, lo shock termico da 1000 ° C a temperatura ambiente non si spezzerà; la proprietà chimica è stabile, resistente alla corrosione, tranne l'acido fluoridrico Non reagisce con altri acidi inorganici. Non reagisce con l'ossigeno in atmosfera secca a 800 ° C. Quando supera gli 800 ° C, inizia a formare un film di ossido di silicio sulla superficie. All'aumentare della temperatura, il film di ossido di silicio diventa gradualmente stabile e può essere stabilizzato a circa 1000 ° C. L'ossigeno produce un denso film di ossido di silicio. Può essere mantenuto a 1400 ° C è sostanzialmente stabile; durezza al nitruro di silicio, resistenza all'usura, la durezza Mohs è seconda solo a diamante, nitruro di boro cubico, carburo di boro, carburo di silicio, impatto anti-meccanico.
proprietà : Elevata durezza, elevata resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, alta temperatura (1600 ° ), buona diffusività termica, buona isolabilità , basso costo ecc.
Scheda tecnica ↓
Colore: bianco / avorio Densità: 3,9 g / cm3 Contenuto di allumina: 96% 99% 99,5% Permeabilità al gas: 0 Assorbimento d'acqua: 0 Durezza MONS: 82 Durezza Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistenza alla flessione (20 ° C): 330 MPa Resistenza alla compressione (20 ° C): 2000 MPa Resistenza alla frattura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conducibilità termica (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficiente dilatazione termica: 7,6 10-6 / ° C Resistenza agli shock termici: 200 △ T ° C
Temperatura massima di utilizzo 1650 ° C
Rigidità dielettrica: ＞ 10 KV / mm
Costante dielettrica: 9.1er
Angolo di perdita dielettrica (1MHz): 0.0002-0.0003
Resistività del volume (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Settore di applicazione : macchinari, elettronica, chimica, petrolio, ecc. Applicazione specifica: substrato ceramico elettrico, pistone, anello di tenuta ecc.
Perché scegliere noi? 1.12 anni di produzione professionale di ceramiche industriali 2. prodotti di alta qualità a basso prezzo 3. Parti di alta precisione con tolleranza minima 4. breve tempo per la produzione 5.Ha un gruppo di team di R&S esperti, professionali ed efficienti 6.Ha una buona reputazione in Cina e all'estero. 7.MOQ non è limitato, la piccola quantità è benvenuta.
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